湖南破碎机厂

保养：为了保证反击式破碎机的使用寿命，用户要经常对该机进行保养维护。检查：1、反击式破碎机器运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。2、在正常情况下，轴承的温升不应超过35度，最高温度不应超过70度，如超过70度时，应立即停车，查明原因。3、板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换。4、装配或更换板锤后，必须保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m。5、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。6、每次开机前需检查所有螺栓的紧固状态。后上盖启闭：当机架衬板，反击衬板，板锤等易损件磨损后需要更换时，或机器发生故障需要消除时，采用棘轮装置启闭后上盖，进行更换和检修。破碎机的结构紧凑，占地面积小，适用于矿山和采石场等有限空间的工作环境，提高场地利用率。湖南破碎机厂

​移动石子破碎机也称可移动石头破碎机，是一种新型的破碎机设备，能够与我们熟悉的颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、制砂机、锤式破碎机等破碎机进行组合生产，用于露天、地下矿或隧道工程施工作业。相比传统石子破碎机，新一代移动石子破碎机不论是在内部结构，还是在安装操作，在环保设计等方面都有很大的提升改良，在当下众多行业领域中备受广大用户朋友们的喜爱。​移动石子破碎机是一种多级组合作业的设备，它由不同设备配置而成，主要有主框架、破碎系统 、振动给料系统、输送筛分系统等。重庆石粉机我们的反击式破碎机采用强度高的材料制造，具有耐用性和稳定性，可靠性高，使用寿命长。

观察设备运行状态观察设备的运行状态是确保反击式破碎机正常运行和及时发现潜在问题的关键，如果注意到设备运行状态异常，应立即停机进行检查和维修，以下是一些需要观察的设备指标。转速观察破碎机的转速是否符合正常范围。如果转速异常低或异常高，可能表示设备存在故障或操作不当。振动注意观察设备的振动情况。正常的轻微振动是正常的，但过度振动可能表示设备存在不平衡、磨损或松动等问题。噪音注意观察设备产生的噪音水平。突然增加的噪音或异常噪音可能表明设备部件磨损、损坏或需要润滑。温度定期检查设备各个部位的温度。如果某个部位异常热，可能表示存在摩擦、润滑不良或其他问题。进料和排料情况观察物料进料和排料的流畅性和均匀性。如果出现堵塞、不良流动或不均匀的情况，应立即停机检查原因。电流和电压定期监测设备的电流和电压，确保其在正常工作范围内。异常的电流或电压波动可能表示电气故障或供电问题。

l、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。2、开机前，对设备所有固件、运转件及连接件应作全方面、仔细检查，验明全系统已具备安全生产条件后，方可发出警报，按操作程序进行开机。3、在设备运转中，要经常检查设备运转状况，有无异常声音，如有异状应停机作检查处理。4、设备运转过程中，应密切注视卸料口有无异物，特别是超标准大块石料、金属件（如铲牙、钻头、钻杆、履带板）等卸落，如发现立即停止喂料，及时处理。5、进入破碎机内检查或处理问题时，必须待破碎机完全停止后，通知电工停电，挂好“检修严禁合闸”安全警示牌；确认已完全切断电源后，检修人在现场将设备的紧停开关断开，然后才可进入破碎机内，同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。6、皮带运转时，禁止触摸皮带及其它转动部件，禁止从皮带上面跨过（可从人行过梯上通过），发现有杂物需拣出，应停机捡出，不得在运转过程中处理。7、破碎机内严禁进行爆破。8、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位（如飞轮、联轴节、皮带轮等）的防护罩不得随便拆除；若检修需拆除的，检修完毕一定要恢复原状。我们的破碎机采用先进的技术，具有高效破碎能力，能够快速处理各种矿石和岩石，提高生产效率。

定期维护润滑定期检查设备的润滑情况，保持设备的润滑良好，并根据需要定期添加或更换润滑油脂，以减少摩擦、降低能耗，并延长设备寿命。以下是反击式破碎机一般情况下常见的润滑部位，但具体设备的润滑部位和方式可能会有所不同，客户可根据设备的使用手册或联系制造商获取确切的润滑点位置和建议。同时，注意定期清理润滑部位，并确保选用适当的润滑剂和润滑剂添加量，以维持设备的正常工作和延长使用寿命。主轴轴承反击式破碎机中的主轴轴承是重要的润滑部位，需要定期润滑，定期检查和维护，以确保润滑脂始终处于良好状态，确保主轴轴承正常工作。桂浙矿山机械的反击式破碎机，结构紧凑，占用空间小，移动方便，安装维护简单。太原微电脑厢式重锤破碎机生产厂家

鄂式破碎机具有强大的破碎能力，能够高效处理各种硬度的石料，提高生产效率。湖南破碎机厂

安装:（1）反击式破碎机电泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件，在生产运转中也应定期检查，随时紧固。（2）安装中应注意反击破旋向（在带轮上标有旋向箭头）不可逆转。（3）把放击破电动机安装好后，应根据安装情况，配备传动带防护罩。（4）反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，调整后应用手转动转子数转，检查有无撞击。调整完毕后，应锁紧套筒螺母，防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故。调试:1、转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。2、主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。3、检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓，检查密封是否良好。4、检查电器箱接线及紧固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向，选择合适规格的保险丝。5、检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。6、清理反击式破碎机内异物，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。湖南破碎机厂