浙江矿山破碎机工厂

常见到经检修和初次安装的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因：（1）检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。（2）对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。（3）个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。（4）转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。（5）主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。（6）轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。鄂式破碎机具有强大的破碎能力，能够高效处理各种硬度的石料，提高生产效率。浙江矿山破碎机工厂

鄂板问题破碎过程中，物料与颚板直接接触，产生摩擦，颚板磨损的越严重，出现返料现象的可能性就越大。解决方案：当颚板磨损并出现返料的现象，应及时修理或更换新的颚板。物料尺寸问题一般来说颚式破碎机的进料大小都是差不多的，这样才能保证均匀下料，而当待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。解决方案：当物料粒度相差太大时，先进行筛选，粗颚式破碎机进行预加工，再用细的颚式破碎机进行精加工，这样可以保证物料的加工要求。湖南建筑垃圾破碎机选择我们的鄂式破碎机，您将获得品质高的的产品和专业的售后服务。

不下料原因分析及解决方案1、待破物湿度较大当颚式破碎机遇到表面水分较大的物料，或者是所破碎物料里面夹杂着泥巴等情况时，就非常容易卡料，致使矿物无法下来，出现矿石粉碎后堵在腔内下不来料的现象。解决方案：对于物料的性质或者说物料的成分进行严格的把控，做好破碎前预先的筛分、洗矿、及配矿控制水分的步骤，以此来保证待破物的干燥度及纯净度(除去灰尘及粉尘)。2、给料速度过快由于不同型号的颚式破碎机处理能力也是不同的，在生产过程中，当各方面参数均已设置好，唯独给料速度设置较快，一次性给料太多或不均匀的话，极易导致颚式破碎机下腔体中积料太多，堵塞排料口，继而出现不下料的现象。解决方案：在选购设备时，事先了解所选型号下颚式破碎机对物料有哪些基本要求，如：进出料粒度、破碎能力等，若设备在破碎的过程中仍然有卡料不下料的状况，可调小主轴转速，减缓破碎速度，同时再加大排料口，使进少出多，提高物料通过率，但是在调整排料口的时候，调整的角度不能太平，确保连续均匀的给料。

颚式破碎机安全操作规程1、操作该设备的人员，须先经过安全培训，熟读说明书，了解设备性能。2、喂料操作人员劳保应穿戴齐全。3、运转时严禁进行任何调整、清理或检修等工作。4、运转时严禁用手直接在进料口上或破碎腔内搬运或挪移物料。5、破碎机的电器设备应接地，并将电线装在保护管内。颚式破碎机在工作时注意事项启动前的准备工作：在颚式破碎机启动以前，必须对设备进行全方面的仔细检查：检查破碎齿板的磨损情况，调好排矿口尺寸；检查破碎腔内有无矿石，若有大块矿石，必须取出；连接螺栓是否松动；皮带轮和飞轮的保护外罩是否完整；三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适；贮油箱（或干油贮油器）油量的注满程度和润滑系统的完好情况；电气设备和信号系统是否正常等等。我们的鄂式破碎机采用节能技术，降低能源消耗，减少生产成本，符合环保要求。

使用维护及注意事项破碎机必须在空载下启动。启动前仔细检查各部件的紧固情况、弹簧的弹性情况、皮带的松紧情况。出料粒度的调整：可将机器后端调整手柄锁紧螺钉松开，顺时针为调小，反之则大。可同时观察颚板的间隙。当破碎颚板磨损严重，无法使用时，可将颚板颠倒过来，可以继续使用。为了保证机器长期良好使用，对各活动机构及轴承内经常加注钙基脂，撑板与滑块、撑板与动颚支点每15天加油一次、各轴承内每30天加油一次。破碎机启动后运转速度达到正常速度后，方可喂料，无料斗的机器，加料应从正前加入，不需从侧面加入，以防止机器过载和颚板偏斜造成事故。并严格防止钢铁，超硬度岩石进入机器，以免损坏机件。破碎机具有多功能特点，可以根据不同的破碎需求进行调整，适用于不同的矿石和岩石破碎工作。湖北鄂破

我们的移动破碎机提供全方面的售后服务，包括设备安装调试、技术培训和故障排除等。浙江矿山破碎机工厂

天然砂资源枯竭，但机制砂原料丰富，许多石头都可以作为机制砂的原料。不过有些石头，比如花岗岩、石英岩、玄武岩、鹅卵石等，它们硬度很高，一般破碎机处理不了，我们应该怎么选择石头破碎机呢？一般来说，石头打成机制砂要经过三段破碎。第一阶段，粗碎，主要是针对特别大块的岩石，可以将120-1200mm的岩石加工成10-350mm的小石块；第二阶段，中碎，中碎会将粗碎后的石块进一步破碎，生成3-60mm左右的碎石；第三阶段，制砂，利用制砂设备将碎石破碎成粒度为0.55-5mm左右的沙子。浙江矿山破碎机工厂