江西自动喂料机机工厂

鄂式破碎机轴承-温度过高的原因及解决办法轴承是颚式破碎机重要的部位，高温状态下很容易引起故障，损坏轴承。下面是红星重工讲解的颚式破碎机轴承温度过高的原因及解决方案。1、轴承磨损或保持架损坏等：及时检查机械设备易磨损零件，更换磨损轴承。2、紧定衬套发生轴向窜动：拆卸机架上轴承盖，锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮，更换新的紧定衬套。3、破碎机飞槽轮配重块位置跑偏,机架跳动：调正飞槽轮配重块位置，确保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不进：清理油孔、油槽堵塞物。5、轴承断油或油注入太多：使用单位在设备运转时，请仔细阅读说明书，并按说明书规定，按时定量加油。6、非轴承升温：是动颚密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动,摩擦发热。这种情况下，应更换颚式破碎机端盖与密封套,或松开机架轴承座发热一端的上轴承盖，用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内,再定上轴承盖,消除嵌盖转动。破碎机的结构紧凑，占地面积小，适用于矿山和采石场等有限空间的工作环境，提高场地利用率。江西自动喂料机机工厂

使用维护及注意事项破碎机必须在空载下启动。启动前仔细检查各部件的紧固情况、弹簧的弹性情况、皮带的松紧情况。出料粒度的调整：可将机器后端调整手柄锁紧螺钉松开，顺时针为调小，反之则大。可同时观察颚板的间隙。当破碎颚板磨损严重，无法使用时，可将颚板颠倒过来，可以继续使用。为了保证机器长期良好使用，对各活动机构及轴承内经常加注钙基脂，撑板与滑块、撑板与动颚支点每15天加油一次、各轴承内每30天加油一次。破碎机启动后运转速度达到正常速度后，方可喂料，无料斗的机器，加料应从正前加入，不需从侧面加入，以防止机器过载和颚板偏斜造成事故。并严格防止钢铁，超硬度岩石进入机器，以免损坏机件。江苏高锰篦筛板桂浙机械移动破碎机，设备维护保养简单，降低使用成本。

分析一下引起颚破轴承温升异常的原因：1.轴承磨损严重或保持架损坏轴承因为咬入或侵入粉尘等颗粒物，会随润滑介质一同充斥着轴承内部，这些污染物会破坏轴承滚动面间的润滑油膜并对轴承产生研磨的效果，随着磨损的不断继续，轴承的内圈、外圈、滚动体、尤其保持架等发生尺寸变化，轴承配合间隙增大，运转精度降低，从而引起轴承的温度升高、振动增加、噪声增大，严重时会导致发热、振动加剧、轴承烧毁甚至引起轴的断裂。2.轴承质量差，原始游隙偏小如果轴承的游隙没有达到规定值，会导致安装后游隙过小，从而引起轴承运转过程中发热，温度逐渐升高。选择合理游隙组别的轴承，并严格进行检测是必要的。3.轴承的轴向定位有误一旦轴承的轴向定位出现了问题，迷宫环或轴承压盖没有安装到位，运转时偏心轴向一侧窜动，从而使轴承的游隙减小，引起轴承发热。

鄂式破碎机简称鄂破、又名老虎丨机，是模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的深腔破碎设备。不同于其他层压破碎原理下的机械设备，其主要是通过采用曲动挤压的方式来进行施工作业的。因其具有破碎比大、产品粒度均匀、维修简便、运营费用经济等特点，所以在当下矿石破碎生产线及制砂生产线中常被用于各种矿石物料的首道破碎。如何选择颚式破碎机型号1、根据所需的产量选购：不同型号规格下的鄂式破碎机，其对应的时产量产值区间都是不同的，所以这就需要用户在挑选该设备时，一定要结合自身企业日常实际需求进行合理选购了；2、根据物料粒度选购：不同型号规格下的鄂式破碎机，所能允许最大进料粒度是不同的，所以需要用户在挑选鄂式破碎机型号时，一定要事先对物料的整体状态，如：湿度、粒度、硬度等要有一定的了解，只有这样才能选择到合适的型号。选择我们破碎机，您将获得品质高的产品和专业的解决方案，我们将与您携手合作，共同发展，实现双赢的局面。

颚式破碎机的特点颚式破碎机具有如下特点：破碎腔深而且无死区，破碎比大，产品粒度均匀，排料调节范围大，润滑系统安全可靠，结构简单，零部件更换方便，保养工作量小、工作可靠，运行成本相应低，安装方便、维修简便。颚式破碎机的使用和维护1、破碎机正常运转后，方可开始投料。2、应均匀、均布喂料，避免侧面加料或加料高出破碎腔，以防止过载或塞料。3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，最高温度不超过70℃，如超过时应立即停机，检查原因并消除。４、停机前，应先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关机。５、齿板一端磨损后，可调头使用。移动破碎机采用质优材料制造，具有坚固耐用的特点，能够在恶劣环境下长时间稳定运行，降低维修成本。山西车载移动式破碎机配件

破碎机具有低能耗的优势，采用节能设计，减少能源消耗，降低生产成本，符合环保要求。江西自动喂料机机工厂

颚式破碎机通常安装在水泥地基上。由于破碎机振动较大，需要将破碎机基础与厂房基础隔离。组装破碎机时，需要先将破碎机的机架安装在基础上，然后依次安装其他部件。01、机架的安装点安装破碎机机架时，应在机架和混凝土之间放置能吸收振动的东西，如硬木、橡胶等。安装在基础上或木座上的框架的水平和垂直水平度应满足设备的安装要求。机架安装时，其基础的水平和垂直水平度应小于0.2毫米，以保证后续的安装误差不超过设备的安装要求。02、偏心轴和轴承的安装点在装配轴和轴承之前，需要研磨滑动轴承，然后将其放入滑动轴承座中，并用水平仪测试其水平度和同轴度。如果测量结果符合要求，则在轴承上安装偏心轴，并通过在轴颈上涂抹红丹粉来检查轴和轴承之间的配合。如果滑动轴承表面的高点太多，则需要进一步刮削和研磨，直到接触面之间的高点消失。然后，轴承座和轴承之间要涂一定量的润滑油，以减少轴的磨损。偏心轴滑动与框架之间的接触面积应不小于80%，它们之间的间隙应小于0.07毫米江西自动喂料机机工厂