东阳巨石破碎机厂

时间:2024年01月05日 来源:

偏心轴上装有皮带轮,电动机的动力通过三角皮带传递,使机器工作。另一端装有飞轮,它可以积蓄动力,增加破碎力度。大型机还铸造有偏心块,使机器运转到破碎点时,偏心块积蓄的动能释放出来,增加破碎力度。调整装置主要用来调整排料口的大小的。大小与产量成正比,改变撑板位置,料口间隙就能得到调整。实验室用小型机调节装置在机器后部,松开滚花螺栓,转动手轮进行调整,顺时针出料粒度小,反之粒度大。很多大型机型靠多层垫板的加减进行调整。撑板系统不但能调整间隙,还能起到保险作用,喂料超载时,或遇到铁器时,它首先弯曲或折断,使机器停止工作,保护其他零件不被破坏。为了保护机架长期使用,在机架的两边装有护板,以保护机体不被磨损。高效能:我们的移动破碎机采用先进的破碎技术,能够快速、高效地破碎各种物料,提高生产效率。东阳巨石破碎机厂

颚式破碎机安全操作规程1、操作该设备的人员,须先经过安全培训,熟读说明书,了解设备性能。2、喂料操作人员劳保应穿戴齐全。3、运转时严禁进行任何调整、清理或检修等工作。4、运转时严禁用手直接在进料口上或破碎腔内搬运或挪移物料。5、破碎机的电器设备应接地,并将电线装在保护管内。颚式破碎机在工作时注意事项启动前的准备工作:在颚式破碎机启动以前,必须对设备进行全方面的仔细检查:检查破碎齿板的磨损情况,调好排矿口尺寸;检查破碎腔内有无矿石,若有大块矿石,必须取出;连接螺栓是否松动;皮带轮和飞轮的保护外罩是否完整;三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适;贮油箱(或干油贮油器)油量的注满程度和润滑系统的完好情况;电气设备和信号系统是否正常等等。东阳巨石破碎机厂设备维护保养简单,降低使用成本。

颚破返料的原因及解决方法原因分析1、设备本身的问题颚破零件与图纸尺寸不符,如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不标准,造成劣质机械。长期使用后两颚板的夹角超过二倍的摩擦角,使物料与颚板间不能出现充分大的摩擦力,来克服压碎力向上的分力,物料在垂直向上力的影响下挤出,滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活动颚板上下力的作用下,待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易不平衡,在向上分力的作用下,容易出现返料现象。3、排料口宽度过大很多行外人认为,颚式破碎机的排料口越宽越好,实际上,同一规格的颚破,排料口宽度越大越容易出现返料现象。破碎过程中,物料与颚板直接接触,产生摩擦。颚板磨损的越严重,出现返料现象的可能性就越大。4、待破物料的尺寸差异大一般来说颚式破碎机的进料大小都是差不多的,这样才能保证均匀下料,而当待破物料的大小差异很大时,就很容易出现返料的现象。

解决办法轴承是颚式破碎机非常重要的部位,高温状态下很容易引起故障,损坏轴承。下面是红星重工讲解的颚式破碎机轴承温度过高的原因及解决方案。1、轴承磨损或保持架损坏等:及时检查机械设备易磨损零件,更换磨损轴承。2、紧定衬套发生轴向窜动:拆卸机架上轴承盖,锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮,更换新的紧定衬套。3、破碎机飞槽轮配重块位置跑偏,机架跳动:调正飞槽轮配重块位置,确保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不进:清理油孔、油槽堵塞物。5、轴承断油或油注入太多:使用单位在设备运转时,请仔细阅读说明书,并按说明书规定,按时定量加油。6、非轴承升温:是动颚密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动,摩擦发热。这种情况下,应更换颚式破碎机端盖与密封套,或松开机架轴承座发热一端的上轴承盖,用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内,再定上轴承盖,消除嵌盖转动。智能化控制系统,保证设备安全稳定运行。

颚破与轴承:颚式破碎机,简称颚破,有简单摆动式和复杂摆动式两种,以常见的复摆式颚破为例,其主要结构如下图所示,对颚式破碎机而言,轴承的作用不言而喻,一旦发生损坏,极易造成停机。但生产中,轴承不可避免会发生各种问题,温升异常便是常见的故障之一,造成此问题的原因有哪些。颚式破碎机上装有两对轴承:一对轴承装在机架与偏心轴之间,通常称为机架轴承,机架轴承支承偏心轴作回转运动;另一对轴承装在动颚与偏心轴之间,通常称为动颚轴承,支承动颚在偏心轴回转时作摆动运动,从而实现活动颚板周期性的靠近与远离固定颚板。两对轴承将破碎机运行时的破碎物料负荷传递到机架上,是颚式破碎机重要的零部件之一。桂浙机械移动破碎机,采用高质量材料,保证设备的耐用性和可靠性。长治矿山破碎机

灵活性:该设备可自由移动,方便在各个地点进行破碎作业,无需固定安装,节省时间和成本。东阳巨石破碎机厂

机器运行中,如果给矿过多或破碎腔堵塞,应暂停给矿,将破碎腔内的矿石破碎后再启动。运行中,还应定期巡视,观察各部分的工作情况和轴承温度。对于大型颚式破碎机,滑动轴承温度通常不超过60℃,以防止合金轴瓦熔化和烧瓦事故。当发现轴承温度很高时,应及时采取有效措施降低轴承温度(如强制通风或水冷)。运转中注意设备的及时润滑。轴承座内加入的润滑脂约为其空间体积的50%,每3-6个月更换一次。换油时,用干净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。肘板和肘板座之间应注入适量的润滑脂。油泵突然故障时,由于摆动力大,破碎机停止运转需要15-20min。此时需要手动按压油泵供油,以保持轴承润滑,避免烧轴承事故的发生。 为了保证机器的正常运转,不允许不熟悉操作程序的人单独操作颚式破碎机。机器操作人员也必须接受安全技术教育才能操作。东阳巨石破碎机厂

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