甘肃巨石破碎机生产厂家
鄂板问题破碎过程中,物料与颚板直接接触,产生摩擦,颚板磨损的越严重,出现返料现象的可能性就越大。解决方案:当颚板磨损并出现返料的现象,应及时修理或更换新的颚板。物料尺寸问题一般来说颚式破碎机的进料大小都是差不多的,这样才能保证均匀下料,而当待破物料的大小差异很大时,就很容易出现返料的现象。解决方案:当物料粒度相差太大时,先进行筛选,粗颚式破碎机进行预加工,再用细的颚式破碎机进行精加工,这样可以保证物料的加工要求。易于操作:我们的移动破碎机操作简单方便,可由一名操作员单独完成整个破碎过程。甘肃巨石破碎机生产厂家
偏心轴上装有皮带轮,电动机的动力通过三角皮带传递,使机器工作。另一端装有飞轮,它可以积蓄动力,增加破碎力度。大型机还铸造有偏心块,使机器运转到破碎点时,偏心块积蓄的动能释放出来,增加破碎力度。调整装置主要用来调整排料口的大小的。大小与产量成正比,改变撑板位置,料口间隙就能得到调整。实验室用小型机调节装置在机器后部,松开滚花螺栓,转动手轮进行调整,顺时针出料粒度小,反之粒度大。很多大型机型靠多层垫板的加减进行调整。撑板系统不但能调整间隙,还能起到保险作用,喂料超载时,或遇到铁器时,它首先弯曲或折断,使机器停止工作,保护其他零件不被破坏。为了保护机架长期使用,在机架的两边装有护板,以保护机体不被磨损。安徽重锤破碎机大轴桂浙机械移动破碎机,操作简单,可实现远程控制,提高工作效率。
磨损轴的磨损如果很少,只为了修复它的几何形状,可在车床上车削,使轴颈达到正确的几何形状,然后相应的减小轴承内径。但经过几次这样处理后,如果轴颈尺寸较原来减小5%时,就不允许再车削了,而应该更换新轴。安装1.安装前先检查有无锈蚀,如果有的话应该用柴油或煤油清洗。然后检查轴承的径向游隙、内孔尺寸及精度、偏心轴装配轴颈尺寸等是否符合要求。2.由于装备轴承的轴颈盈量(达到所能容纳或经受的限度)大,一般使用热装法进行安装,将轴承加热到100℃左右的温度,等轴孔膨胀到大于轴颈尺寸后,才能进行装配。热装法使用油浴进行加热,可以保证轴承的各个部位均匀受热,不会使其变形,也不会让其硬度下降。3.轴承装配完毕后等待其完全冷却,然后用塞尺检查轴承的径向游隙,如果过小或没有游隙,要及时查找原因,查找不出原因,必须卸下重新装配。如果游隙合适,就可以涂上润滑脂,然后组装其它部位了。
鄂式破碎机的操作事项1.启动前的准备:启动前,必须对设备进行全方面检查。检查破损齿板的磨损情况;调整出料口的大小;检查破碎腔内是否有矿石,如有大块矿石,必须取出;检查连接螺栓是否松动,滑轮和飞轮的防护罩是否完好,三角带和拉簧的松紧是否合适,储油箱(或干油储油器)的充满度和润滑系统是否良好,电气设备和信号系统是否正常。2.启动颚式破碎机前,应先启动油泵电机和冷却系统。3-4分钟后,当油压和油流指示器正常时,再次启动电机。启动后,如果颚式破碎机发出异常声音,应停止运行,并在找出并消除缺陷后重新启动机器。颚式破碎机必须空载启动。一段时间后,给矿设备正常运行后才能启动。3.操作时必须注意均匀给料,避免横向给料或用物料填充,免得单边超载或超负荷。破碎腔内不允许充填矿石,给矿块的尺寸不应大于给矿口宽度的0.85倍。同时,在给矿时,防止未破碎的物料进入颚式破碎机。在操作过程中,我们应始终注意大块矿石卡在给矿口。如果他们已经被卡住了,我们应该用铁钩来翻矿石。如果需要将大块矿石从破碎室中取出,应使用特用仪器,禁止用手做这些工作,以免发生事故。我们的移动破碎机配备了高性能的发动机和高效的破碎装置,确保了高效的生产力和稳定的设备性能。
推力板:颚式破碎机使用的推力板是组装式结构,它是由一个肘体与两个肘板头连接后组装而成的。它的主要作用是:一是传递动力,其传递的动力有时比破碎力还大;二是起保险件作用,当破碎腔落入非破碎物料时,推力板先行断裂破坏,从而保护机器其它零件不发生破坏;三是调整排料口大小,有的颚式破碎机是通过更换不同长度尺寸的推力板来调整排料口大小。边护板:边护板位于固定齿板和活动齿板之间,为高质量高锰钢铸件,在整个机体中主要是保护颚式破碎机机架壁。齿板:颚式破碎机齿板均为质优高锰钢铸件,为延长其使用寿命,其形状设计成上、下对称,即当一端磨损后可调头使用。活动齿板和固定齿板是石料破碎时主要的受用地,活动齿板是安装在动颚上,以保护动颚。桂浙机械移动破碎机,采用高质量材料,保证设备的耐用性和可靠性。甘肃巨石破碎机生产厂家
我们的移动破碎机采用先进的节能技术,可有效降低能源消耗,为客户节省运营成本。甘肃巨石破碎机生产厂家
机器运行中,如果给矿过多或破碎腔堵塞,应暂停给矿,将破碎腔内的矿石破碎后再启动。运行中,还应定期巡视,观察各部分的工作情况和轴承温度。对于大型颚式破碎机,滑动轴承温度通常不超过60℃,以防止合金轴瓦熔化和烧瓦事故。当发现轴承温度很高时,应及时采取有效措施降低轴承温度(如强制通风或水冷)。运转中注意设备的及时润滑。轴承座内加入的润滑脂约为其空间体积的50%,每3-6个月更换一次。换油时,用干净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。肘板和肘板座之间应注入适量的润滑脂。油泵突然故障时,由于摆动力大,破碎机停止运转需要15-20min。此时需要手动按压油泵供油,以保持轴承润滑,避免烧轴承事故的发生。 为了保证机器的正常运转,不允许不熟悉操作程序的人单独操作颚式破碎机。机器操作人员也必须接受安全技术教育才能操作。甘肃巨石破碎机生产厂家
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