福建移动破碎机厂

入料中含有铁块等异物若在加入原料时，没有挑出其中的铁块等不能破碎的原料时，就会对颚式破碎机的颚板造成一定的损伤，从而影响下料。解决方案：从源头上把关，对待破碎物料进行初步的预筛分，将不符合破碎标准的物件，如铁块等去除以后再入料，以减少卡料不下的现象。工作场地电压低，电压过低，不能提供主机正常运转所需的动力，导致出料过慢，甚至不下料。解决方案：工作前按照设备需求调试施工场所的电压，使其适应主机的重载要求。桂浙机械移动破碎机，产品质量经过严格检测，保证品质。福建移动破碎机厂

颚式破碎机工作原理颚式破碎机工作方式为电动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚周期性上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚活动齿板面向机架破碎的目的。当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下，离动机架固定颚板面。此时破碎的物料从破碎腔下口排出，电机的连续运转使破碎机动颚作周期运动挤压和排泄物量。从而实现量产。固定齿板和活动齿板材质为高锰钢耐磨材料。用户根据生产需要选择不同型号的破碎机。英文字母后数字越大，则破碎机的生产处理能力也越大。云南合金锤头桂浙机械移动破碎机，破碎效率高，可适应多种材料破碎需求。

1，产量大，耗能低。目前单台设备生产能力可达200-1000吨，比传统的鄂破和反击式破碎机省时，省力，省电，每吨耗能不到一度电，节约场地等等。2，出料均匀，废料少，且出料范围调节广。商品颗粒呈立方体,针片状少,无内裂,很大优于颚破。重锤反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。重锤反击式破碎机底部设有蓖板（筛板）可通过更换蓖板（筛板）调节出料粒度。3，易损件磨损小，金属利用率高重锤反击式破碎机中的锤头是采用超耐磨高锰合金锤头，很大增加其耐磨性，金属利用率可高达45%~48%。4,结构简单，维修率低。易于拆装。重锤反击式破碎机锤头有专门的工具进行拆装，很大降低了检修和维修的时间

返料原因分析及解决方案1.机身问题颚破零件与图纸尺寸不符，如颚板的长度和厚度、肘板的长度和角度、机架内腔尺寸等制造不规范，形成劣质机械。长期使用后两颚板的夹角超过二倍的摩擦角，使物料与颚板间不能出现充分大的摩擦力，来克服压碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影响下挤出，出现返料现象。解决方案：根据物料的情况，选择合适规格鄂破，可以在颚破进料口上方进行焊接护板，防止物料飞出进料口危害操作员的人身安全。2.物料受力不平衡在活动颚板上下力的作用下，如果动颚与动颚板之间的摩擦角大于材料与颚板夹角的两倍，则无法产生足够的摩擦力来克服对组件及材料在垂直挤压力下的破碎力，待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易失衡，在向上分力的作用下，容易出现返料现象。解决方案：为减少两颚板的夹角，可在动颚与活动颚板接合面处增加一个楔形垫板，使之满足两颚板的夹角小于二倍的摩擦角，消除返料的现象。3.排料口问题对于同一规格的颚式破碎机，出口宽度的调整要适当，因为出料口宽度越大，返料可能性越大。解决方案：虽然颚式破碎机的排矿口大小决定其加工能力的大小，但其排料口的大小应以二段破碎的入料粒度为依据，不能任意加大或减少排矿口尺寸。桂浙机械拥有完善的售后服务体系，设备出现故障时，我们会及时到达现场进行维修和更换。

使用维护及注意事项：每班启动时，要仔细检查破碎机的齿板是否松动，工作中要经常性地观察检查齿板的工作情况，发现异常情况时，要停止工作，彻底处理并排除故障，防止齿板的松动或位移而挤坏机器。运转时，严禁任何清理工作和安装撤卸皮带，禁止用手或撬杆从装料口内取出矿石，或移动大块矿石的位置，防止事故发生。停车之前，必须先停止给机器供料，待机器内的物料全部吐出完后，方可停车。破碎机用三角皮带传动，要经常检查皮带的使用情况，如其中30％皮带损坏严重，就必须全部换新的三角带，不可新旧混用，已免减少功率，影响生产效率。破碎机每年进行一次撤机保养。破碎机每两年进行一次大修。桂浙机械注重技术创新，不断推出新型移动破碎机，满足市场不断变化的需求。湖北移动破碎机生产厂家

设备外观美观大方，符合现代审美需求。福建移动破碎机厂

（1）破碎机正常运转后，方可投料生产。（2）待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免丨单边过载或承受过载。（3）正常工作时，轴承的温升不应该超过30℃，最高温度不得超过70℃。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。（4）停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电源。（5）破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行起动。（6）颚板一端磨损后，可调头使用。（7）破碎机使用一段时间后，应将紧定衬套松动而损伤机器。福建移动破碎机厂