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颚破返料的原因及解决方法原因分析1、设备本身的问题颚破零件与图纸尺寸不符，如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不标准，造成劣质机械。长期使用后两颚板的夹角超过二倍的摩擦角，使物料与颚板间不能出现充分大的摩擦力，来克服压碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影响下挤出，滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活动颚板上下力的作用下，待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出现返料现象。3、排料口宽度过大很多行外人认为，颚式破碎机的排料口越宽越好，实际上，同一规格的颚破，排料口宽度越大越容易出现返料现象。破碎过程中，物料与颚板直接接触，产生摩擦。颚板磨损的越严重，出现返料现象的可能性就越大。4、待破物料的尺寸差异大一般来说颚式破碎机的进料大小都是差不多的，这样才能保证均匀下料，而当待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。我们的破碎机采用智能化控制系统，可实现远程监控和操作，提高生产效率。云南平筛摇头

天然砂资源枯竭，但机制砂原料丰富，许多石头都可以作为机制砂的原料。不过有些石头，比如花岗岩、石英岩、玄武岩、鹅卵石等，它们硬度很高，一般破碎机处理不了，我们应该怎么选择石头破碎机呢？一般来说，石头打成机制砂要经过三段破碎。第一阶段，粗碎，主要是针对特别大块的岩石，可以将120-1200mm的岩石加工成10-350mm的小石块；第二阶段，中碎，中碎会将粗碎后的石块进一步破碎，生成3-60mm左右的碎石；第三阶段，制砂，利用制砂设备将碎石破碎成粒度为0.55-5mm左右的沙子。珠海双击振动机生产厂家桂浙机械提供全方面的培训计划，使您能够掌握设备的操作、维护和故障排除，确保您的生产顺利。

颚式破碎机通常安装在水泥地基上。由于破碎机振动较大，需要将破碎机基础与厂房基础隔离。组装破碎机时，需要先将破碎机的机架安装在基础上，然后依次安装其他部件。01、机架的安装点安装破碎机机架时，应在机架和混凝土之间放置能吸收振动的东西，如硬木、橡胶等。安装在基础上或木座上的框架的水平和垂直水平度应满足设备的安装要求。机架安装时，其基础的水平和垂直水平度应小于0.2毫米，以保证后续的安装误差不超过设备的安装要求。02、偏心轴和轴承的安装点在装配轴和轴承之前，需要研磨滑动轴承，然后将其放入滑动轴承座中，并用水平仪测试其水平度和同轴度。如果测量结果符合要求，则在轴承上安装偏心轴，并通过在轴颈上涂抹红丹粉来检查轴和轴承之间的配合。如果滑动轴承表面的高点太多，则需要进一步刮削和研磨，直到接触面之间的高点消失。然后，轴承座和轴承之间要涂一定量的润滑油，以减少轴的磨损。偏心轴滑动与框架之间的接触面积应不小于80%，它们之间的间隙应小于0.07毫米

移动式破碎机是相对于固定式破碎机而言的，和固定式破碎机相比，它配置有车载系统，可由牵引车直接拉到作业现场，机动灵活，且喂料机、破碎机主机、振动筛、输送带都可安装在车体上，可以实现一体化破碎。移动灵活：移动式破碎机具有移动灵活的特点，无需前期地基建设，设备装置等作业流程简单，可快速建立临时性、周期性的破碎生产线，能适应不同的作业环境。安装周期短：移动式破碎机无需繁琐的运输和安装过程，出厂即可投入使用，安装周期短，20天左右就可投产。就近处理形式：移动式破碎机具有就近处理形式的优点，可省掉建筑垃圾或砂石料转运过程中发生的运输成本，并能避免转运过程中带来的二次污染。自动化程度高：移动式破碎机配备有PLC控制系统，可实时监测、操控设备的作业状态，自动化程度高，节约人工成本，并配置了维护装置，能对设备进行实时监测与维护，确保设备的安全性更高。我们严格把控产品质量，确保每一台移动破碎机都符合国家标准和客户要求。

颚式破碎机主要由机体、偏心轴、静颚、动颚、调整装置、传动装置、动力部分等组成。机体采用两种结构形式，一种为整体铸造，另一种采用质优钢板焊接，并由多条加强筋组成整体箱体。偏心轴由质优碳结钢制成，并车制成偏心。两端装有轴承并紧固在机架上。动颚有整体铸造和焊接结构两种形式。动颚和机架上固定有一对ZGmn13铸成的颚板。当电机带动皮带轮、并通过偏心轴驱动动颚进行往返运动时，由颚板将物料压碎达到破碎的目的。破碎颚板属于易损部件，有三种材质供用户选择，白口铸铁硬度高，耐磨性强，但脆性大，容易断裂；高锰钢硬度和耐磨性次于白口铸铁，但是韧性高；耐磨合金综合了白口铸铁和高锰钢的优点，适宜破碎高硬度、强度高的物料。颚板不同可破碎不同硬度的物料。我们的移动破碎机采用高质量的材料和先进的制造工艺，保证了设备的长寿命和可靠性，为您的投资保值。海南小型破碎机厂家

移动破碎机可配置多种破碎室，适应不同物料的破碎要求，实现一机多用。云南平筛摇头

动颚或机架轴承孔加工误差大轴承孔加工误差大，同轴度超出允许值，导致两套轴承安装后轴承外圈同轴度误差较大，会引起轴承载荷不均，轴承发热。主轴加工出了问题主轴两侧安装轴承的轴颈同轴度误差过大，超过了设计的允许值，这样，两端的轴承安装后内圈同轴度误差过大，导致轴承载荷不均，轴承发热。紧定衬套发生轴向窜动紧定衬套发生轴向窜动后，轴承会产生松动以及与衬套之间的滑动，可能导致轴承擦伤发热，此时应拆卸机架上轴承盖，锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮，更换新的紧定衬套。油孔堵塞，轴承断油，加油量过少或注油太多这些都会导致轴承温度升高，产生异常。特别是当油量过多时，达到或超出下面一个滚珠或滚柱的中心，不符合轴承润滑的使用要求，在不断搅动中生热过多。由于壳体散热面积不足，热量不能及时散发出去，在要求的温度内无法平衡，所以使轴承温度居高不下。在设备运转时，要仔细阅读说明书，并按说明书规定，按时定量加油。云南平筛摇头