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鄂板问题破碎过程中，物料与颚板直接接触，产生摩擦，颚板磨损的越严重，出现返料现象的可能性就越大。解决方案：当颚板磨损并出现返料的现象，应及时修理或更换新的颚板。物料尺寸问题一般来说颚式破碎机的进料大小都是差不多的，这样才能保证均匀下料，而当待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。解决方案：当物料粒度相差太大时，先进行筛选，粗颚式破碎机进行预加工，再用细的颚式破碎机进行精加工，这样可以保证物料的加工要求。环保性：该设备配备有除尘和噪音控制装置，可有效减少粉尘和噪音污染，符合环保要求。输送带

颚式破碎机结构颚式破碎机包括PE/PEX型颚式破碎机，是目前矿山行业的主要破碎设备。PE型破碎机又被称为颚式粗碎破碎机，PEX型颚式破碎机又被称为颚式细碎破碎机，粗碎和细碎破碎机其结构相同，不同之处只是破碎排料粒度不一样，由机架、动颚部、排料口调整部、电机动力部、三角皮带传递动力。机架上装有固定齿板，动颚部由偏心轴、动颚、配重皮带轮和飞轮组成，动颚上装有活动齿板，排料口调整部由调整座、顶杆、肘板、拉杆及弹簧组成。湖南六方平口移动搅拌机多少钱移动破碎机采用先进的破碎技术，能够高效地处理各种物料，提高生产效率。

解决方法1、从源头上把关，对需要破碎的物料进行预先的筛分，过滤到那些不符合破碎要求的物料，如铁块等。2、做好破碎前预先的筛分、洗矿、及配矿控制水分的步骤，以此来保证待破物的干燥度及纯净度（除去灰尘及粉尘）。如果在破碎的过程中仍然有卡料不下料的状况，就需要采取将主轴的转速减小，并且加大排料口的措施，但是在调整排料口的时候，调整的角度不能太平。3、因不同型号规格下的颚式破碎机破碎前提要求（如：进、出料粒度，破碎能力等）是不同的，所以建议用户在选购设备时，一定要事先了解所选型号下颚破对物料有哪些基本要求等等。4、严格按照操作使用说明书进行，操作人员必须经过严格的培训，合格后方能上岗。5、调高工作场地电压，使之适应主机重载要求。

鄂式破碎机轴承-安装1.安装前先检查有无锈蚀，如果有的话应该用柴油或煤油清洗。然后检查轴承的径向游隙、内孔尺寸及精度、偏心轴装配轴颈尺寸等是否符合要求。2.由于装备轴承的轴颈盈量（达到所能容纳或经受的更大限度）大，一般使用热装法进行安装，将轴承加热到100℃左右的温度，等轴孔膨胀到大于轴颈尺寸后，才能进行装配。热装法使用油浴进行加热，可以保证轴承的各个部位均匀受热，不会使其变形，也不会让其硬度下降。3.轴承装配完毕后等待其完全冷却，然后用塞尺检查轴承的径向游隙，如果过小或没有游隙，要及时查找原因，查找不出原因，必须卸下重新装配。如果游隙合适，就可以涂上润滑脂，然后组装其它部位了。移动破碎机，高效稳定，厂家直销！

颚式破碎机安全操作规程1、操作该设备的人员，须先经过安全培训，熟读说明书，了解设备性能。2、喂料操作人员劳保应穿戴齐全。3、运转时严禁进行任何调整、清理或检修等工作。4、运转时严禁用手直接在进料口上或破碎腔内搬运或挪移物料。5、破碎机的电器设备应接地，并将电线装在保护管内。颚式破碎机在工作时注意事项启动前的准备工作：在颚式破碎机启动以前，必须对设备进行全方面的仔细检查：检查破碎齿板的磨损情况，调好排矿口尺寸；检查破碎腔内有无矿石，若有大块矿石，必须取出；连接螺栓是否松动；皮带轮和飞轮的保护外罩是否完整；三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适；贮油箱（或干油贮油器）油量的注满程度和润滑系统的完好情况；电气设备和信号系统是否正常等等。设备外观美观大方，符合现代审美需求。安徽反击式破碎机厂

桂浙机械移动破碎机，设备结构紧凑，易于搬运和安装。输送带

颚式破碎机通常安装在水泥地基上。由于破碎机振动较大，需要将破碎机基础与厂房基础隔离。组装破碎机时，需要先将破碎机的机架安装在基础上，然后依次安装其他部件。01、机架的安装点安装破碎机机架时，应在机架和混凝土之间放置能吸收振动的东西，如硬木、橡胶等。安装在基础上或木座上的框架的水平和垂直水平度应满足设备的安装要求。机架安装时，其基础的水平和垂直水平度应小于0.2毫米，以保证后续的安装误差不超过设备的安装要求。02、偏心轴和轴承的安装点在装配轴和轴承之前，需要研磨滑动轴承，然后将其放入滑动轴承座中，并用水平仪测试其水平度和同轴度。如果测量结果符合要求，则在轴承上安装偏心轴，并通过在轴颈上涂抹红丹粉来检查轴和轴承之间的配合。如果滑动轴承表面的高点太多，则需要进一步刮削和研磨，直到接触面之间的高点消失。然后，轴承座和轴承之间要涂一定量的润滑油，以减少轴的磨损。偏心轴滑动与框架之间的接触面积应不小于80%，它们之间的间隙应小于0.07毫米输送带