移动破碎机工厂

偏心轴上装有皮带轮，电动机的动力通过三角皮带传递，使机器工作。另一端装有飞轮，它可以积蓄动力，增加破碎力度。大型机还铸造有偏心块，使机器运转到破碎点时，偏心块积蓄的动能释放出来，增加破碎力度。调整装置主要用来调整排料口的大小的。大小与产量成正比，改变撑板位置，料口间隙就能得到调整。实验室用小型机调节装置在机器后部，松开滚花螺栓，转动手轮进行调整，顺时针出料粒度小，反之粒度大。很多大型机型靠多层垫板的加减进行调整。撑板系统不但能调整间隙，还能起到保险作用，喂料超载时，或遇到铁器时，它首先弯曲或折断，使机器停止工作，保护其他零件不被破坏。为了保护机架长期使用，在机架的两边装有护板，以保护机体不被磨损。桂浙机械移动破碎机，设备结构紧凑，易于搬运和安装。移动破碎机工厂

常见到经检修和初次安装的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因：（1）检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。（2）对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。（3）个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。（4）转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。（5）主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。（6）轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。东阳破碎机多少钱一台移动破碎机，多种规格，厂家直供！

颚式破碎机主要由机体、偏心轴、静颚、动颚、调整装置、传动装置、动力部分等组成。机体采用两种结构形式，一种为整体铸造，另一种采用质优钢板焊接，并由多条加强筋组成整体箱体。偏心轴由质优碳结钢制成，并车制成偏心。两端装有轴承并紧固在机架上。动颚有整体铸造和焊接结构两种形式。动颚和机架上固定有一对ZGmn13铸成的颚板。当电机带动皮带轮、并通过偏心轴驱动动颚进行往返运动时，由颚板将物料压碎达到破碎的目的。破碎颚板属于易损部件，有三种材质供用户选择，白口铸铁硬度高，耐磨性强，但脆性大，容易断裂；高锰钢硬度和耐磨性次于白口铸铁，但是韧性高；耐磨合金综合了白口铸铁和高锰钢的优点，适宜破碎高硬度、强度高的物料。颚板不同可破碎不同硬度的物料。

移动式破碎机是相对于固定式破碎机而言的，和固定式破碎机相比，它配置有车载系统，可由牵引车直接拉到作业现场，机动灵活，且喂料机、破碎机主机、振动筛、输送带都可安装在车体上，可以实现一体化破碎。移动灵活：移动式破碎机具有移动灵活的特点，无需前期地基建设，设备装置等作业流程简单，可快速建立临时性、周期性的破碎生产线，能适应不同的作业环境。安装周期短：移动式破碎机无需繁琐的运输和安装过程，出厂即可投入使用，安装周期短，20天左右就可投产。就近处理形式：移动式破碎机具有就近处理形式的优点，可省掉建筑垃圾或砂石料转运过程中发生的运输成本，并能避免转运过程中带来的二次污染。自动化程度高：移动式破碎机配备有PLC控制系统，可实时监测、操控设备的作业状态，自动化程度高，节约人工成本，并配置了维护装置，能对设备进行实时监测与维护，确保设备的安全性更高。耐用性：设备采用高质量的材料制造，具有出色的耐用性和稳定性，保证长期稳定运行。

颚破不下料的原因及解决方法原因分析1、待破物湿度较大当颚式破碎机遇到表面水分较大的物料，或者是所破碎物料里面夹杂着泥巴等情况时，就非常容易卡料，致使矿物无法下来，出现矿石粉碎后堵在腔内下不来料的现象。2、一次性给料太多或给料速度过快在设备运转过程中，如果给料量太快，不均匀的话，极易导致颚式破碎机下腔体中积料太多，堵塞排料口，继而出现不下料的现象。3、有铁块等不能破碎的原料（或待破物硬度过大）若在加入原料时，没有挑出其中的铁块等不能破碎的原料时，就会对颚式破碎机的颚板造成一定的损伤，从而影响下料。4、安装错误如电动机接线位置接反，主机开反车动颚顺时针旋转，或电机三角形接法接成星形接法等。5、工作场地电压低电压过低，不能提供主机正常运转所需的动力，导致出料过慢，甚至不下料。桂浙机械注重技术创新，不断推出新型移动破碎机，满足市场不断变化的需求。东阳破碎机多少钱一台

我们的移动破碎机设计符合人体工程学原理，操作舒适，降低操作人员的疲劳程度，提高工作效率。移动破碎机工厂

解决办法1、根据物料情况，使用合适规格的破碎机。2、当颚板磨损后，出现返料现象，应及时修理或更换颚板。3、当物料粒度相差太大时，进行筛选。粗颚式破碎机进行预加工，再用细的颚式破碎机进行精加工，这样可以满足物料的加工要求。4、在动颚与活动颚板接合面处，添加一个楔形垫板，以减少两颚板的夹角，使之满足两颚板的夹角小于二倍的摩擦角，消除返料现象。5、可以在颚破进料口上方焊接护板，防止物料飞出进料口危害操作员的人身安全。移动破碎机工厂