苏州阳池科技有限公司2024-05-03
当今现代电子设备趋向高度集成化和微型化的方向发展,提升了设备的便携性和处理能力的同时,也凸显了散热方面的紧迫需求。导热垫片作为一种备受关注的热界面材料(TIM),其柔软、贴合性良好的特性可以填充发热元器件和散热器之间的孔隙和缺陷,并迅速排出其中的空气,使热量在接触界面得以高效传递,极大增强了散热器的散热性能,因此在芯片组、IC控制器、通讯类硬件、汽车控制组件、消费类电子产品和智能家电等领域的散热系统中得到了广泛应用,而针对不同的应用,导热垫片的选择也有所不同。 常见的导热垫片的基材有两种高分子材料体系:有机硅和非硅。 1、有机硅体系:耐候性、力学性能好 有机硅聚合物中含有电负性差异较小的硅氧烷,使得有机硅聚合物具有优异的化学稳定性,同时也使其物理特性(如粘度、模量等)随温度变化不明显,具有优异的耐候性、阻燃性,因此导热界面材料大多基于有机硅体系,但由于小分子硅氧烷D3~D10的存在,始终是个困扰终端客户的问题。D3~D10是非反应型的环状硅氧烷混合物,在持续的受压、受热下有一定的挥发性,在应用到电子产品后,可能会扩散到电子元器件表面,导致器件的触点导电失效。除此之外,有机硅主链在发生断裂降解后会生成二氧化硅绝缘层,其对电子元器件也会造成电气失效和磨损,因此不适宜对硅析出敏感的电子电气产品上。 2、无硅油体系:无硅油溢出风险 相反,非硅导热垫片采用了无硅油聚合物体系(如聚氨酯、丙烯酸树脂),解决了有机硅导热垫片硅油小分子释放的问题,能够保证精密电子产品的稳定性,可应用于硅析出敏感的特殊领域(比如光学设备、硬盘、高清摄像头等),但大多非硅导热垫片采用的特定有机物耐温性、阻燃性不如有机硅体系、硬度也偏大,在使用温度等参数略会低于有机硅产品,在防火等级高的领域应用受限。
本回答由 苏州阳池科技有限公司 提供
苏州阳池科技有限公司
联系人: 李丽
手 机: 13584862808
网 址: https://www.trumonytechs.cn/