制造齿轮状模具的常用材料有哪些？

深圳市新鸿胜模具有限公司2024-12-10

制造齿轮状模具的材料选择至关重要，需综合考虑模具的使用性能、加工工艺性以及成本等多方面因素。质量碳素钢（如 45 钢）是一种常用的基础材料，其具有良好的综合机械性能，价格相对较为低廉，容易获取。经过适当的热处理（如淬火 + 回火）后，45 钢能够获得一定的硬度和强度，可满足一般齿轮模具在较低负荷与精度要求下的使用。例如，一些对精度要求不高的小型塑料齿轮注塑模具，采用 45 钢制造，通过合理的热处理工艺，能够保证模具在一定生产周期内的正常使用。合金钢则在齿轮状模具制造中应用更为普遍，其中 Cr12MoV 合金钢具有出色的硬度、耐磨性和淬透性。其高硬度和耐磨性使得模具在长期使用过程中能够保持齿形的精度，有效抵抗塑料熔体或金属液在成型过程中对模具的磨损与冲刷。适用于制造高精度、高负荷的齿轮模具，如汽车变速器齿轮压铸模具或大型工业齿轮注塑模具等。在经过淬火与回火处理后，Cr12MoV 钢的硬度可达到 58 - 62HRC，能够满足复杂成型工艺与高频率生产的需求。硬质合金由于其极高的硬度（可达 85 - 92HRA）和耐磨性，在制造对精度和耐磨要求极高的小型精密齿轮模具方面具有独特优势。例如，在一些精密仪器仪表中的微型齿轮模具或高速齿轮模具中，硬质合金能够保证齿形的长期稳定性与高精度。然而，硬质合金的加工难度较大，成本较高，这也限制了其在一些大型或普通齿轮模具中的应用。除了上述材料外，还有一些新型模具材料不断涌现，如粉末冶金高速钢，它结合了高速钢的高qiang度、高韧性与粉末冶金工艺的优点，具有均匀细小的组织结构，在齿轮状模具制造中也逐渐得到应用，尤其适用于对模具综合性能要求较高且形状复杂的齿轮模具制造场景。