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-测试方法说明 应当指出的是,铜在电路板中的变化是很明显的,内板达到50微米高。当前后效果进行比较时,就要考虑这些变化。下9显示了测试样品的典型剖面。 9-SPTH(波形-芯片+主板,SAC 305,传送带速度1.5FPM,电路板供应商-A)使熔融焊料的黏度过大;b)PCB预热温度过低,焊接时元件与PCB吸热,使实际焊接温度降低;c)助焊剂的活性差或比重过小;d)焊盘、插装孔或引脚可焊性差,不能充分浸润,产生的气泡裹在焊点中;e)焊料中锡的比例减少,或焊料中杂质Cu的成份高,使焊料黏度增加、流动性变差。f)焊料残渣太多。对策:a)锡波温度250+/-5℃,焊接时间3~5S。b)根据PCB尺寸、板层、元件多少、有无贴装元电气连接的软钎焊。回流焊是将元器件焊接到PCB板材上,回流焊是对表面帖装 这四个因素中,波形对铜的腐蚀影响比较大。这三个波形分别是:单宽扰流波,单平滑波及两种双波。 10显示了使用三种传送速度时,两种合金间铜的损耗。铜的损耗及SAC305和Sn-Cu-Ni传送带速度河池销售回流焊
规格: 1>加热部分 — 增压式热风系统,直联高温马达驱动,后置发热管设计,寿命更长 — 上下炉体热风**变频调整风速, 热冲击度可控 — 8个加温区,16个加热模块(上8个/下8个),**温控及开关 — 炉膛自动打开方式:方便炉膛内部维护清洁 — 温度控制范围:室温-320℃ — 温度控制精度:±1℃(静态) — 基板横向温度偏差: ±1℃ — 温度各项性能指标符合IPC行业标准 2>冷却部分 — 增压式强风冷却(双冷却区,抽屉式整流板) — 冷却区温度显示 3>控制部分 — PC+PLC控制系统,Windows操作界面,中英文繁简体在线自由切换, LCD显示器 — 分段式加热功能 — 热风马达异常警报 — 温度曲线分析,存储,调用功能河池进口回流焊
回流焊工艺高温锡膏与低温锡膏区别 一、,“高温”、“低温”是指这两种类别的锡膏熔点区别。一般来讲,回流焊常规的熔点在217℃以上;而常规的低温锡膏熔点为138℃。 二、用途不一样。高温锡膏适用于高温焊接元件与PCB;而低温锡膏则适用于那些无法承受高温焊接的元件或PCB,如散热器模组焊接,LED焊接,高频焊接等等。 三、焊接效果不同。看着回流焊。高温锡膏焊接性较好,坚硬牢固,焊点少且光亮;焊接性相对较差些,焊点较脆,易脱离,焊点光泽暗淡。 四、合金成分不同。电子元器件焊接工艺。高温锡膏的合金成分一般为锡、银、铜(简称SAC);低温锡膏的合金成分一般为Sn-Bi系列,包含SnBi、SnBiAg、SnBiCu等各种合金成分,其间Sn42Bi58为共晶合金,其熔点为138℃,其它合金成分皆无共晶点,熔点也各不相等。 五、印刷工艺不同。高温锡膏多用于第1次回流焊印刷中,而低温锡膏大部分是用在双面回流焊工艺时的第二次回流的时候,因为第1次回流面有较大的器件,当第二次回流使用同一熔点的焊膏时容易使已焊接的第1次回流面(二次回流过炉时是倒置的)的大的器件出现虚焊甚至脱落,因此第二次回流时一般采用低温焊膏,当其达到熔点时焊锡不会出现二次融化。
影响工艺因素 在SMT回流焊工艺造成对元件加热不均匀的原因主要有:回流焊元件热容量或吸收热量的差别,传送带或加热器边缘影响,回流焊产品负载等三个方面。 1.通常PLCC、QFP与一个分立片状元件相比热容量要大,焊接大面积元件就比小元件更困难些。 2.在回流焊炉中传送带在周而复使传送产品进行回流焊的同时,也成为一个散热系统,此外在加热部分的边缘与中心散热条件不同,边缘一般温度偏低,炉内除各温区温度要求不同外,同一载面的温度也差异。 3.产品装载量不同的影响。回流焊的温度曲线的调整要考虑在空载,负载及不同负载因子情况下能得到良好的重复性。负载因子定义为:LF=L/(L+S);其中L=组装基板的长度,S=组装基板的间隔。 回流焊工艺要得到重复性好的结果,负载因子愈大愈困难。通常回流焊炉的比较大负载因子的范围为0.5~0.9。这要根据产品情况(元件焊接密度、不同基板)和再流炉的不同型号来决定。要得到良好的焊接效果和重复性,实践经验很重要。
上下板机 条件变更限制; 1) 此上板机设备的设定条件(电压、电流、压力速度等设备上的铭牌、标记等明白显示的设定值),如要变更时,必须得到负责者或领导的许可才实行,设定条件变更时必须要将变更前后的值记录起来。 2) 工件的质量确定务必要根据工程管理明细书规定的抽检周期实施,若有异常出现时, 应立刻报告负责者或领导,依从其指示操作。 、检修时的安全确认; 1) 检修、修理时,请实行以下步骤以确保安全。 2) 将上板机设备停止,并确认各机构设施停止在安全位置。 3) 进入上板机设备时,请确认各安全机构的状态,必要时可设专人监护或对将安全开关锁及安全销拔下,并随身携带。 4) 电源箱的主电箱开关、马达的开关等所有电源必须切掉,有锁住装置的部件必须要锁住等等。 5) 使用指定的零部件。 6) 保险丝等过电流保护器及维修零部件等请使用指定产品。 7) 要正确操作上板机设备及正确的安全作业行为,请注意本设备张贴的铭牌。此铭牌非常重要,请不要损伤或将其撕掉。如果此铭牌有损伤或不见时请务必联络负责者或领导。河池高炉膛回流焊
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可靠平稳的传输系统 1. 对称双槽导轨,耐高温不变形,吸热量小。标配链条、网链同步等速并行运输,可选双导轨运输系统或**支撑系统。 2. 调宽采用三段同步调宽结构,两端设有导轨热膨胀自动延伸装置,有效保证导轨平行,防止掉板、卡板的发生,免清洗,易调节。 3. 电脑控制自动加油系统,可根据运输速度及机器状态自动加油,流量可调。 4. 自动调宽系统采用闭环PID控制,可根据电脑输入的参数自动调到需要的宽度,精确度可达0.2mm。 5. UPS断电保护功能,保证PCB板突然断电后能正常输出,不受损坏。 稳定可靠的电气控制系统 1. 控制系统采用PLC,上位机采用明星电脑,配正版Windows XP操作系统和15寸液晶显示器,稳定可靠。 2. 控制软件功能强大,具有灵活的工艺参数控制和温度曲线测试功能,中英文操作界面可随时切换。 3. 采用WOGO接线端子;电气元件全部采用进口品牌,所有信号线屏蔽处理。 4. 温度模块自整定,冷端自动补偿,温度控制在±1℃。 河池销售回流焊
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